niedziela, 25 lutego 2018

zaduma i rozczarowanie ?

Witam, starałem się coś tam poprzenosić i powklejać, mam nadzieję, że te 'przenosiny' wyjdą poprawnie ...............  ?

Przedłużenie łoża traka Wood-Mizer lt40

Przedłużenie traka Wood-Mizer lt40


Dzień dobry – dobry bo nie pada :-D i niedziela.
Półtora roku temu zastosowałem na jednym z traków lt40 małą oryginalną przedłużkę Wood-Mizer ok. 50 cm – robi różnicę teraz dł. przecieranej kłody wzrosła do 6,90m a montaż przedłużenia umożliwia po małych przeróbkach normalną jazdę (policja nic nie mówi :-P ).
Do przedłużki dołożyłem jedną regulowaną stopę i dałem do wiercenia otwory w prętach z tyłu co umożliwia dołożenie mojej długiej przedłużki. Światła montuje na przed ostatniej nodze (krótki przewód do gniazda-kiedyś może przerobię ale tak jest ok. a światła mocno nie zachodzą na zakrętach i są dość wysoko).
IMG_20170413_130724
teraz w garażu mieści się na styk
IMG_20170413_150901


3 Komentarze

  1. Witam.
    Mała rzecz a cieszy.Zastosowałem ją przy przedłużeniu 3,60m i mimo pozornie małego rozmiaru nieraz potrafiła ułatwić pracę.Już teraz kłody 10-cio metrowe wygodniej się przerabia bo jest więcej miejsca.Czasem nawet na długości całkowitej 10,50m zdarza nam się ciąć belki około 13 metrów z tym że to jest paskudna robota bo trzeba je przesuwać wzdłuż.Całe szczęście że to są wyjątki bo większość klientów przystaje na elementy sztukowane (płatwie,murłaty).
    Pozdrawiam.
    Mariusz.
  2. Byłbym tez zainteresowany taka metoda przedłużenia. Możesz mi podesłać numer kontaktowy do fachowca co to robił?
  3. Trzeba nawiercić otwory w prętach o ile ich nie ma.Z tego co wiem stosuje się specjalne wiertarki z kołnierzem.Podaj maila to podeślę Ci ze dwa kontakty.

przeróbki w LT 40

…przeróbki w LT 40 – na moje potrzeby


i
…dzisiaj deszczowy dzień, ale niestety od rana było troszkę pracy – teraz suszenie :) , korzystając z odrobiny wolnego czasu chcę przedstawić moje przeróbki, które poprawiają pracę na traku.
O dodatkowej podpórce pod rękę operatora pisałem wcześniej, także drugi siłownik na PowerRolce, który ją usztywnia i daje podwójną moc jest moim pomysłem – pokazana kilka wpisów wcześniej.
Teraz przedstawię jak najłatwiej i najszybciej przerobić ruchome łoże w starszym traku lt40 bez półokrągłego płaskownika pod stopkę
nowszy model
IMG_20170414_194840
starszy model
IMG_20170414_195417
- zastosowałem zamiast oryginalnej małej stopki, dużą wyciętą z gr. 12mm płaskownika wym. ok. 11x11cm. już nie ma możliwości wgięcia ramy przy bardzo dużych kłodach. Drugie łoże zrobione tak samo, łoża swobodnie przesuwają się i nic pod nimi nie zalega.
Następna sprawa, przy dużych kłodach pomagamy sobie hydraulicznym dociskiem jak ręką, przy obracaniu brakuje siły a docisk pomaga, jednak miałem przypadek, że kłoda przekręciła się sama i sęk niefortunnie zgiął siłownik od wysuwania docisku góra-dół wymiana na nowy coś około 800zł- jak dobrze pamiętam. Nauka nie idzie w las i już na następny dzień przyspawałem kwadratowy pręt, który zaokrągliłem, docisk ma swobodny ruch i na pewno już nic go nie wygnie.
IMG_20170428_152115
i w drugim traku
IMG_20170428_152219
Kolejna rzecz to trociny i kora (często przecierając olszynę) dostające się pod pasek koła napędowego. W innych modelach widziałem metalowe płytki ale ja zastosowałem plastikową zastawkę z pojemnika po oleju :) i spełnia swoją rolę . Czasem zdarza się, że coś jeszcze się dostanie ale naprawdę bardzo rzadko a trociny swobodnie zostają wyrzucane .
IMG_20170414_194628
IMG_20170414_195433
Ostatnia sprawa to umiejscowienie korowarki – w nowszym modelu(odrzut kory w kierunku od operatora), jej rama przeszkadza w przecieraniu grubych drzew-starą można zawsze unieść do góry, po przetarciu na brusy np. 16cm x 3 i ponad 7szt. x 7 cm. nie mieszczą się w ramie a po wycięciu fragmentu osłony pod pas silnika głównego i przesunięciu górnego „bloszka” o kilka cm. można dalej ciąć nie zwalając poprzedniego „blocha”. Dodatkowym plusem jest stała kontrola stanu paska bez odkręcania osłony a niewielki otwór naprawdę w niczym nie przeszkadza.
IMG_20170413_105705
IMG_20170413_105742
-po załączeniu silnika i napięcia paska, ten podchodzi w górę i prawie go nie widać.
IMG_20170414_194723
mocowanie korowarki, które czasem przeszkadza
IMG_20170414_194746
Na koniec wielka prośba . Jeśli ktoś wykonał jakąkolwiek przeróbkę i chciałby się podzielić z innymi użytkownikami traków Wood-Mizer niech podeśle zdj. i opisze w komentarzach lub wyśle na moją pocztę szymekwa@wp.pl  a ja przedstawię te pomysły na blogu i przy wizycie w biurze Wood-Mizer w Kole – może w przyszłości pewne pomysły wprowadzą do nowych traków. Z góry dziękuję.


1 Komentarz

  1. Witam.
    Tydzień temu założyliśmy obracak łańcuchowy w miejsce standardowego.
    Aby nie likwidować obracaka kłowego przerzuciliśmy go na łączenie ramy głównej z przedłużeniem.Uważam że to pomysł znakomity gdyż jest pomocny przy dłuższych kłodach.System jak na razie działa znakomicie.Jak będę miał więcej czasu w zimie to mogę podesłać parę fotek.
    Pozdrawiam.
    Mariusz.

przecieranie modrzewia… grrrubego !!!

przecieranie modrzewia… grrrubego !!!


Dziś opiszę w skrócie przecierkę grubego modrzewia. 19 drzew- ma być 42m3 czyli niezłe sztuki, faktycznie modrzewie okazały się z 3 klasy czyli duże, jednak jak to modrzew prawie każdy krzywy :) a potrzebna dł. 9,10m , a tak świeże, że żywica ciekła z nich jak miód z pasieki. Dziś w sobotę pokonaliśmy 11 więc na poniedziałek zostało 8 myślę, że damy radę.
Do przecierania użyłem brzeszczotów Wood-Mizer BM 3738 MaxFLEX czyli 1,14×38 – używam ich już około 3 lat są fajnie sztywne, czyli tak nie falują i dość rzadko pękają( w traku szerokie rolki ). Używam także WM BM 2735 jako pewna alternatywa i w drugim traku. Poprzednio seria  DoubleHARD
Rozwarcie zęba na rozwieraku automatycznym ustawione w przedziale 26,0-27,0 jednak jutro dołożę po 1.0 ponieważ drzewo jest bardzo żywiczne i grube co powinno wpłynąć na mój komfort-mniejsze „oblepianie” i szybkość przecierania oraz ilość wody.IMG_20170408_094630
…może w poniedziałek znajdę czas na zrobienie kilku zdj. to dorzucę .
PS. polecam MaxFLEX i wrzucam krótkie info na ich temat i przypominam, że jeszcze trwa promocja przy zakupie !!! Więcej info na stronie woodmizer.pl
Brzeszczoty MaxFLEX cechują się wysokiej jakości stalą starannie dobraną przez technologów Wood-Mizer. Odpowiednio dobrany stop metalu zapewnia wyższą elastyczność brzeszczotów MaxFLEX w porównaniu do innych brzeszczotów marki Wood-Mizer. Gwarantuje uzyskanie większej wydajności, bardzo dobrej jakości cięcia przy zachowaniu rozsądnej ceny.
Rodzaj taśmyKąt natarcia zębaGrubość / szerokość (mm)
BM173510/301,00 x 35
BM273210/301,07 x 32
BM273510/301,07 x 35
BM373210/301,14 x 32
BM373810/301,14 x 38
Szybka notka, dziś poniedziałek – wynik 43m3 normalne drewno konstrukcyjne choć nieco grubsze plus łaty – finał 15:20 czyli bite półtora dnia ale robota podchodzi pod rekordy w drzewie iglastym, ale ogólnie to pompa :( chyba już brak sił, ale niedługo długi weekend to troszkę odsapniemy. Pozdrawiam producentów grzybów – Boczniaków ;)



3 Komentarze

  1. Witam. Może mi pan napisać jaką ma pan wydajność gotowego materiału na sosnie? Bo ja pracuje na takim sprzęcie i wydajność mamy słabą.
    • Wydajność jest duża tylko wtedy gdy jest zgrana ekipa i wszystko współgra no i porządne brzeszczoty :) ja dostaje na maszynę drzewo przecięte na daną długość i opisane co z niego przetrzeć- klient ma zapewnić szybki odbiór okorków, desek i gotowych elementów i tak klocek po klocku. My pracujemy dopóki mamy siłę i chęć a nie 8 godz. normą na sosnę jest od 15-18 do 20 lub ciut więcej m3 zależy od grubości sosny i jej czystości raz mniej a raz więcej. Natomiast u siebie trudno jest przerzucić tyle drzewa, ponieważ trzeba często zajmować się innymi dodatkowymi sprawami związanymi z przecieraniem i pomagać w tym procesie. Na ilość nie ma reguły jadąc do klienta u jednego zrobimy więcej u innego mniej zależy od zaangażowania wszystkich osób i od maszyny i brzeszczotów :) !
  2. Witam. No właśnie u mnie zgranie ekipy jest dość słabe, często sam przecieram na traku odkladajac deski i kantowki na miejsce, też zajmuje sie docinaniem drewna do przetarcia a i sam dbam o ostrzenie i szrankowanie pił. No i dochodzi mi sprawa pilnowania ludzi, dwóch pracuję na wielopile i zajmuje sie składaniem więźby, kontrłaty i łaty. Musze zwracac uwage na to co wkładają do wysyłki bo czasem zwroty sie trafiały. 8 h pracujemy bo tyle jest nasz czas pracy w firmie. Pozdrawiam.

posuw piły w ostrzarce przemysłowej a niewłaściwy kształt zębów

posuw piły w ostrzarce przemysłowej a niewłaściwy kształt zębów


Witam, chciałbym opisać i zaprezentować zdj. dźwigni posuwu ostrzarki. Po pewnym czasie wystąpiło wytarcie, które czasami źle wpływało na odległość posuwu a co za tym idzie na nieprawidłowy kształt zębów. Zakup nowej przemysłowej ostrzarki „uśpił” u mnie ten problem- dawniej w mniejszych ostrzarkach wymieniałem element dźwigni, ponieważ często ulegał zużyciu.
Element dźwigni odwróciłem i na pewien czas wystarczy, ale przyjdzie wymienić końcówkę lub sworzeń w dźwigni.
IMG_20170407_161622IMG_20170407_161631IMG_20170407_161643IMG_20170407_161653IMG_20170407_161817IMG_20170407_161827

regulacja rolek

regulacja rolek


Witam, dziś poruszę temat regulacji rolek, które są najważniejszym elementem prawidłowej pracy każdego traka taśmowego. Do ustawienia i regulacji potrzebne są klucze, imbusy przymiar- liniał (ostatecznie miara taśmowa) i „sztuczka” czyli przymiar-płaskownik od którego odczytamy ustawienie brzeszczota względem łoża. Rolki regulujemy imbusem góra-dół żeby uzyskać prawidłowy wymiar.Na szczegółowe pytania odp. w komentarzach. Więcej informacji uzyskamy też w instrukcji obsługi. Pozdrawiam operatorów:)IMG_20170407_181013IMG_20170407_180946 IMG_20170407_181032 IMG_20170407_181106 IMG_20170407_181119 IMG_20170407_181127 IMG_20170407_181321 IMG_20170407_181516 IMG_20170407_181529 IMG_20170407_181542 IMG_20170407_181631


5 Komentarze

  1. Witam.
    Bardzo wygodne jest zastosowanie razem ze „sztuczką” przymiaru kontowego (winkla,kątownika) tak jest łatwiej i dokładniej.Należy pamiętać również aby odpowiednio ustawić nacisk rolek na piłę w dół (około 6-7 mm.)
    Pozdrawiam.
    Mariusz,
    • Tak, ze wszystkim się zgadzam, ale na precyzyjne ustawienie rolek, ramienia i innych trzeba by się rozpisywać a ta czynność jest najczęściej wykonywana , ponieważ najczęściej ulega rozregulowaniu. Sądzę też, że większość osób posiada instrukcję obsługi – regulacji rolek, lub ma możliwość doczytania.
      Dla osób, które nie mają instrukcji mogę przesłać zdj. i opis z oryginalnej instr. lub proponuję zadzwonić do firmy Wood-Mizer – oni na pewno pomogą i doradzą we wszystkich problemach. Pozdrawiam
  2. Witam , niestety nie mogę znaleźć nigdzie instrukcji obsługi – regulacji rolek, regulacji poziomej jak i pionowej , byłbym wdzięczny za przesłanie zdjęć jak i opisu regulacji tych rolek .
    z góry dziękuję i pozdrawiam
    Tomczyszyn@vp.pl
  3. Witam.
    O d pewnego czasu zastanawiam się nad zastosowaniem dodatkowo wraz z rolkami bloczków „ez-glide”.Spotkałem się z wielorakimi opiniami za i przeciw.Czy ktoś może podzielić się wiedzą na ten temat?Jak wpływają na jakość przetarcia,prędkość cięcia,żywotność brzeszczotu itp.Czy warto je zamontować czy lepiej odpuścić?Dodam tylko że nie mam problemu z pękaniem pił ani z jakością cięcia,chodzi tylko o to czy można pokusić się o jeszcze lepsze efekty (np. większe przetarcie)Przerabiamy głownie drewno iglaste na więźby dachowe (jodła,świerk,sosna) czasem dąb lub jesion zwykle „na ostro”.
    Bardzo proszę o rzetelne opinie na ten temat.
    Z góry dziękuję.
    Pozdrawiam.
    Mariusz.
    • Układ bloczków „Bloczki Ez Glide” jest raczej zbędny ponieważ mam traki z tymi bloczkami i bez, specjalnie różnicy nie ma. Trak gdzie rolki mają bloczki posiada szerokie rolki na szersze brzeszczoty i wiadomo, że lepiej przeciera ale czy to zasługa bloczków -wątpię, a gdy piła będzie miała zafalować to i tak jej bloczki nie powstrzymają.